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西安配电箱成型设备组成和配置

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-11-22    作者:admin
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配电箱基业箱生产设备待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上,然后矫正、张紧,经动力调平后,进入液压预冲孔并冲缺口,由导向装置送入成形机进行工件的成形,在经成形辊及压力辊的磨擦阻尼作用下,以0-10m的线速度进入折弯部分后,产品按要求折四个边框并断切,再由人工打包运走。
配电箱基业箱生产设备主要参数:
1.适用材料: 冷轧卷板、镀锌卷板
2.屈服强度: δs≤510Mpa (Max.)
3.材料厚度: 0.4-1.5mm
4.钢卷重量: 5 t(Max.)
5.成型组数:16组辊轮成型
6.主轴规格:45#钢材料调质处理
7.辊轮材质:Gr12模具
8.带卷外径:Φ1250mmMax
9.产品宽度:100mm-1000mm可调
10.线速度 0-15m/min

表面品质:加工后成品表面不增加任何加工缺陷。

该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、气动折边机、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
1.开卷机:用于存入放卷料并给成形部分提供板料,电动放料机液压张紧。
2.整平机:9辊精密整平(上4下5),2.2KW电动送料,用于卷料平直并消除材料应力。
3.伺服送料机:含2KW伺服系统,精密送料器,冲孔装置(模具)和切断装置。
2.成型主机:此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接,机架采用双悬臂可调式,侧板采用25mm钢板,支承部分均采用优质台湾轴承,进料采用滚轮式,出料采用扭动上下调节,主机钢性好,且结构稳定。
B:滚压模具(轧辘):16组辊轮成型,均采用优质Gr12模具钢,HRC达58~62o均采用精密数控机床加工,表面粗糙度达0.8 以上,成形尺寸..,成形工件表面无划伤。
C:传动部分:是生产线成形动力的输送部分,其动力由主电机到减速箱,再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上,主动轮通过过度齿轮传动,使得上下轧辘同步转动。
3.定长折弯部分:由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长,当板料走到定尺长度时,通过PLC控制折弯产品。
4.托料架:此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
5.电控系统:整条生产线采用集中控制,元件采用进口及国产上等优质产品,或由客户指定,标准件元件采用台湾品牌。设备电控元件的安装符合国家规定,线号清晰。

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