带电清洗技术一般是指针对不能停电、不宜停电或阶段性停电的电力设备进行清洗的一种技术,清洗时由专业的清洗人员使用必要的工具、清洗剂等按操作规定进行作业,快速清除设备表面及深层的各种灰尘、油污等污垢,清除由于污染所引起的“软性故障”,提升设备的运行安全可靠性,使他们恢复到*佳的工作状态,并延长设备的使用寿命,达到节能环保的目的。
01带电清洗的必要性
1. 电力电气设备长期运行的问题
电力系统、发电系统、交通运输、石油化工、钢铁水泥、教育医疗、金融系统等各类电力电气设备,如继电器、端子箱、配电屏(柜)、保护屏(柜)、控制屏(柜)、测控屏(柜)等设备,均处于长期运行状态。环境中的灰尘、油污、盐分、金属尘埃、带电粒子等综合污染物,随着时间积累吸附在设备、引线、连接点、元器件和印刷电路板上的表面、深层。
2. 污垢的危害
绝缘性下降,增加安全隐患环境中的灰尘沉积常会在设备表面形成一层污染层,其中的污垢包括金属微粒、油污、尘土及酸、碱、盐等电解质,当污垢遇到潮湿环境时污垢层的导电性就会增强、绝缘性下降。加大电阻,导致设备过热裸露的金属导线表面与空气中氧气作用会生成氧化物,这些金属氧化物的绝缘阻值较高,会导致接触点的的电阻加大,近而在工作过程中引起触点温度升高并加剧氧化,严重到一定程度就会发生跳火现象。 引发放电,导致安全事故 。
设备附近以因静电作用使微尘发生极化甚至电离,吸附在带电体表面的极化微尘延伸到一定程度,就容易引起放电。
3.腐蚀设备,降低设备寿命
电力系统设备运行的外部环境复杂,污垢中含有的酸、碱、盐等电解质在潮湿环境中,容易产生各种电化学反应,造成对设备的腐蚀和损坏。 降低精密设备工作的稳定性 。
随着精密设备和仪器的大量使用,元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位的污垢导致的微电路,会导致精密设备工作的不稳定性,导致无法预期和排查的问题。
02传统清洗方式的问题
在人们发现灰尘对设备的危害后,开始使用各种方式对电子设备内部进行清洗。但是传统的清洗维护方法相当落后:用"皮老虎"吹拂,用小毛刷掸刷,用酒精棉球擦拭等等,效率很低,清洗效果差,而且还会带来很多不好的后患,由于等化学品的腐蚀,容易造成线路板和元器件的损伤。手工操作还可能对元器件造成破坏性的损伤,安全性没有保障,而且很多隐蔽部位无法触及,不能彻底清除污染物。设备维护工作量极大。清洗不干净,使设备清洗周期缩短,维护成本反而更高。
对电力设备定期进行清洁维护是十分必要的(电力设备维护管理规定有明确要求),但传统的维护手段无法彻底清除各类综合污染物且工作量大、周期长、效率低。
同时非专业的清洗剂、清洗设备的使用,也容易导致在清洗过程中对工作人员的安全危害。
03如何**带电清洗的可靠性和安全性
实施带电清洗的首要条件就是安全性问题,**人身及设备的安全是带电清洗首要的和*重要的任务,公司从以下几个方面**带电清洗的安全性:
1. 产品安全**
2.工器具安全保障
3.技术服务人员保障
4.工艺安全保障
5.生产组织措施**
04带电清洗剂的技术要求
1. 安全性能
无闪点,不燃烧, 清洗时无凝露现象,清洗时无冰晶效应;
2. 电性能
耐压强度≥35KV/2.5mm, 绝缘电阻>10000兆欧,动态绝缘值≥10000兆欧;
3. 腐蚀性能
对金属、塑料无锈蚀、快速挥发无残留、PH值中性
4.清洗能力
去污能力强;
5. 环保性能
无毒无味、不含ODS物质、不含重金属等6种有害物质。
05带电清洗电力设备经济效益浅析
1.延长设备使用寿命
设备经过带电清洗之后,去除了设备表面和深层的污染物,可以避免由于高温造成设备的寿命缩短;同时也可以避免由于污染对设备的腐蚀造成设备寿命缩短,延长了设备的使用设备,降低了企业的成本。
2.避免断电造成经济损失
带电清洗方式可以在设备不停电的情况下进行清洗养护,避免了由于停电检修造成的企业停产带来的损失;同时避免了传统方式对设备造成的损坏;
3.提高设备运行效率
由于去除了污染物,可以使设备运行在*佳状态,提高了设备的运行效率。
综合以上,商洛市商州区锦龙电器设备厂带电清洗提高了设备运行效率,延长了设备使用寿命,避免了断电给企业带来的损失,减少了我们企业的经济损失。